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煤矿工程案例

山西阳煤一矿机电设备智能提效管理系统

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日期:2021-03-23文章来源:未知
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一、项目简介
       该项目通过底层机电设备电力仪表的升级改造,结合工业窄带无线数据传输原理,提出了精准监测机电设备智能提效管理平台建设技术方案,推导了用于精准监测机电设备智能提效系统的基本方程,结合工业窄带无线数据传输技术,对矿区内窄带无线数字信号探测与通信,为使用智能提效系统进行机电设备精准监测提供了基础。建立一个对企业生产设备运行状态、效能信息、产能利用率的完整的评估体系和管理体系,用来优化企业的机电设备利用率和使用效能,提升华阳一矿生产管理的信息化程度和核心竞争力。综上所述,华阳新材料集团对“基于精准监测的机电设备智能提效管理系统”的研究与开发,以更加友好、更加便捷、更加智能的人机交互系统,使得地面机电设备信息化、智能化管理得到有效提升。为辅助生产管理提供了保障。为管理部门优化各部门、各系统间的机电使用效能考核提供重要依据,产生巨大的经济、社会效益。
 
二、系统概述
       “基于精准监测的机电设备智能提效管理系统”的核心软硬件包括:智能数字仪表、数据采集物联网网关、无线透传模块、基站及协议、机电设备智能提效管理平台软件以及企业级服务器。通过采用工业窄带物联网无线通信传输技术、大数据智能分析等现代科技手段,实现生产过程中对地面高、低压配电室及重要地面机电设备的运行及使用效能精准监测、采集、记录、汇总、智能分析,实现对机电设备效能的管理和提升,并与目标对比作为一个完整的精准监测的机电设备智能提效管理系统。
 
三、主要特点

1、统一接口标准,统一协议标准:对于一矿矿内各种型号的设备底层表具,对不同厂家、不同型号的表具统一了接口标准和协议标准,实现对机电设备运行数据的集中采集和存储。
2、建立精准监测机电设备智能提效大数据中心:系统对设备运行数据实时采集和集中管理。通过对设备运行过程中的电能、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因素等电力参数;设备计划运行时长、实际运行时长、开关状态等运行参数的采集,实现对生产工艺和设备运行的实时监测,为生产和提高设备运行效率提供数据依据。系统实现对设备电力数据和运行参数进行查询、监测、统计、分析、对比、关联、对标等分析应用,将设备的运行效率最大化的同时实现能耗监管,达到煤炭生产精细化管理和节能降成本的目的。
3、窄带物联网覆盖全矿:在矿区使用工业窄带无线通信传输技术与有线网络相结合;具有远距离、低功耗、多节点、低成本等特点,应用LoRa技术实现对矿区内及边缘区域的网络覆盖。部分数据传输应用现有的光纤网络,既充分利用现有资源同时保证数据的安全稳定传输。
4、平台更开放、数据更安全:采用springBoot+mybits+redis工具开发的跨平台可以使得系统能够与矿区现有其他系统进行无缝连接,包括电力需求侧的后台衔接,保证系统数据来源真实有效,消除人为因素造成的偏差,将智能提效管理系统与电力需求侧平台进行衔接,最大限度的发挥平台系统的作用。
5、矿区可视化和过程管线可视化的生产过程各环节机电设备运行监测:采用可视化模拟仿真技术结合数据中心的实时监测数据使系统平台直观、清晰,创造更加便捷的平台监测,使管理人员从复杂繁多的机电设备管理工作中解放出来。